إعادة تدوير الحديد

تُعتبر عملية إعادة تدوير الحديد (بالإنجليزية: The recycling of iron) عملية أساسية تتضمن صهر الحديد وإعادة تشكيله في أفران الحديد والفولاذ، حيث تُعرف هذه العملية بالعمليات الداخلية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تنفيذ عملية إعادة التدوير من خلال أساليب خارجية. وتتميز عمليات إعادة التدوير بتكلفتها المنخفضة مقارنةً بإنتاج الحديد الجديد، حيث يتم استخدام منتجات ثانوية من المركبات العضوية، مثل الأمونيا التي تُباع كمحلول مائي أو تُمزج مع حمض الكبريتيك لتكوين كبريتات الأمونيوم، التي يتم تجفيفها وبيعها كسماد.

مراحل إعادة تدوير الحديد

يمكن تلخيص مراحل إعادة تدوير الحديد في خمس خطوات رئيسية:

• مرحلة الفرز (بالإنجليزية: Sorting): تتضمن هذه المرحلة فرز الحديد وفصله عن المواد الأخرى المراد إعادة تدويرها باستخدام أحزمة مغناطيسية، نظراً لأن الحديد يمتلك خصائص مغناطيسية.
• مرحلة التمزيق (بالإنجليزية: Shredding): في هذه المرحلة، يتم استخراج الحديد من خليط المواد والمعادن، حيث يتم تمزيق الخليط بواسطة براميل مغناطيسية دوارة.
• مرحلة الفصل بين الوسائط (بالإنجليزية: Media separation): خلال هذه المرحلة، يتم استخدام تدفقات هوائية ذات ضغط مرتفع، والتيارات الكهربائية، والأنظمة السائلة العائمة لفصل الحديد بشكل إضافي. قد تكون هذه العملية ضرورية في بعض الحالات، مثل العلب المغلفة بطبقات واقية، التي يجب إزالتها قبل بدء إعادة التدوير.
• مرحلة القصّ (بالإنجليزية: Shearing): يتم في هذه المرحلة قص قطع الحديد والفولاذ السميك والثقيل، مثل تلك المستمدة من السفن والسكك الحديدية، باستخدام آلات هيدروليكية قادرة على توليد ضغط عالٍ.
• مرحلة الضغط (بالإنجليزية: Baling): في هذه المرحلة، يتم ضغط منتجات الحديد لتشكيل كتل كبيرة، مما يسهل عملية نقلها.

فوائد إعادة تدوير المعادن

تتضمن الأرض كميات محدودة من المعادن، مما يجعل إعادة تدويرها معالجة فعالة تساهم في توفير فرص جديدة لاستخدامها، دون الحاجة إلى تصنيع المزيد أو استخراجها من المناجم. كما تسهم إعادة التدوير في تقليل الحاجة إلى إدارة كميات ضخمة من المخلفات الناتجة عن عمليات التعدين، بالإضافة إلى تجنب المشكلات المرتبطة بالتعدين، مثل تلوث المياه الناتج عن الصرف الحمضي.